LG-900 pystysuora automaattinen keskipakokone
Kuvaus
Lg-900 pystysuora automaattinen keskipakokone tässä mallissa on nelijalkainen jousitusrakenne, joka on varustettu jousella, kumityynyllä on parempi tärinänsuojavaikutus.Akselin yläosa on varustettu käynnistyspyörärakenteella, PLC-taajuuden muunnosnopeuden säätö käynnistettäessä, jotta sisäinen kuivausseula kiihtyy vähitellen, älä tee moottorin ylikuormitusta.Sisäinen swing - dry screen on tasapainoinen ja turvallinen.Korkea kuivumisnopeus, suuri kapasiteetti, sisäinen keinukuivatusseula on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, kestävä.Korkea kuivumisnopeus ja suuri kapasiteetti.Käytetään vihanneksissa, elintarvikkeissa, lääketieteessä, ympäristönsuojelussa ja muilla teollisuudenaloilla ihanteellisia kuivauslaitteita.
Rakenteen ominaisuudet
Kone perustuu vihannesten jalostusmateriaalien teknisiin parametreihin, taajuusmuunnostekniikan ja sähköisen anturitekniikan soveltamiseen työajan, työnopeuden ja käynnistyksen, pysäytyksen ohjauksen saavuttamiseksi;Sillä on turvallisen ja luotettavan toiminnan ominaisuudet, yksinkertainen käyttö, alhainen melu, korkea tuotanto ja niin edelleen.
Taajuusmuuttajan ohjausjärjestelmä koostuu korkealaatuisista taajuusmuunnossäätimestä ja sähköisestä anturista ja muista ohjauskomponenteista.Toiminta-aikaa ja nopeutta on helppo säätää ja vaihteisto on luotettava.Toimintanopeus tulee säätää koneen sallitulle alueelle ja suurin nopeus on 1400 rpm.
1. Keskipakopumppauskoneen tuki on 4 jalan tukijousitusrakenne, ja 4 jalan tukityyny on korkealaatuinen paksu kumilevy.Kääntökauhan tuki on yhdistetty pohjapohjaan 4 korkealaatuisella halkaisijaltaan suurella sylinterimäisellä spiraalipuristusjousella ja 4 korkealaatuisella paksulla kumilevyllä, jotka voivat välttää pyörivän näytön kuormituksen epätasapainon aiheuttaman jalan tärinän käytön aikana.
2. Kuori ja kosketus materiaalin kanssa ovat ruostumatonta terästä.
3. Kara on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä lämpökäsittelyn ja viimeistelyn jälkeen.
4. Käyttöosa käyttää kolmiohihnakäyttöä, taajuudenmuuntomoottori käyttää suoraan keskipakokäynnistyspyörää, PLC-ohjaus voi saada koneen käynnistymään hitaasti, saavuttamaan vähitellen suunnittelunopeuden, jotta koneen toiminnan tasapaino voidaan varmistaa.
5. Syöttö, purkaminen pyörivän akselin alapään ja muun materiaalin levyn kautta ylös ja alas toiminnan saavuttamiseksi.
6. Pyörimisakselin hissi käyttäen φ125 suuren halkaisijan sylinterin pneumaattista ohjausta, purkamalla on 2 ilmasuutinta, jota ohjataan solenoidiventtiilillä, kalteva puhallus ja kuivaus näytön seinämä, puhaltaa puhtaaksi.
7. Koneen pyörimistä, nostamista, pneumaattista puhallusta ja muita toimia ohjaa sähköinen ohjauslaatikko PLC-mies.
Teollisuuden keskipakokoneen käyttöohjeet
1. Syöttö: ennen prosessinosturia, ajoitussyöttö, tällä hetkellä koneen pääakseli pyörii alhaisella nopeudella (noin 300r/min), materiaalilevy kiinni, materiaali jakautuu tasaisesti materiaalilevylle.Materiaali jakautuu tasaisesti ja tasaisesti siivilään kiinnittäen huomiota tasapainoon, tasaisuuteen ja ylikuormitukseen.
2. Noin 30-90 sekunnin ruokinnan jälkeen taajuudenmuuntomoottorin nopeus kasvaa vähitellen noin 1200 r/min alhaisesta pyörimisestä.Kun kone toimii normaalisti, poistoputki alkaa antaa vettä suuria määriä.
3. Karan nopea pyörimisnopeus noin 90 sekuntia, periaatteessa ei veden ulosvirtausta poistoputkesta, karan pyöriminen suuresta nopeudesta alhaiseen pyörimiseen (noin 300r/min), sylinterin toiminta ja muun materiaalin levyn poisto, solenoidiventtiilin toiminta ilma suutin vino puhallus ja kuivausseinä, ilmasuutin puhaltaa puhdasta seinämateriaalia, prosessi kestää noin 30 sekuntia.
4. Kara matalasta pyörimisnopeudesta keskinopeuteen (noin 600r/min), heitä jäljelle jäänyt materiaali materiaalilevylle, prosessi kestää noin 20 sekuntia.
5. Kuivauksen loppu, tyhjennys nostimeen asti seuraavaan prosessiin.Koko prosessi kestää noin 4 minuuttia ja sykli on automaattinen.
6. Jokaisen yllä olevan toimintavaiheen aika, nopeus ja muut parametrit voidaan säätää ja asettaa PLC:n ihmisen ja koneen välisellä rajapinnalla tuotantoprosessin mukaisesti.
